乳化機工作后有兩種出料方式。
真空乳化機是市場上非常流行的均質乳化生產設備。為什么要選擇真空乳化機?真空系統主要有兩個目的。首先,需要中的原料需要提取到主鍋中進行均質乳化反應,加入真空系統,利用氣壓升降提取油鍋中的原料。其次,由于膏狀產品在均勻化的過程中極易產生泡沫,將空氣抽出均勻后,在真空狀態下進行反應,就能解決產品泡沫化問題,得到膏狀產品將更美觀。
真空乳化機之所以受到市場青睞,與許多產品的性能優勢有關,具體特點如下:
1.真空乳化品種繁多,均質系統分為上均質和下均質,內外循環均質,攪拌系統分為單向攪拌和雙向攪拌。螺帶攪拌;升降系統分為單缸和雙缸升降,可定制各種符合客戶要求的優質產品;
2、三重攪拌采用進口變頻器調速,可滿足不同工藝生產需求;
3.德國技術的均勻結構,采用進口雙端面機械密封,zui高乳化轉速可達4200轉/分,高比剪切細度可達0.2-5um;
4.真空除泡使物達到無菌要求,采用真空抽吸,特別是利用真空抽吸粉末,防止粉塵飛揚;
5、真空乳化機的主鍋鍋蓋可選用升降裝置,清洗方便,清洗效果更顯著,鍋體可選用傾倒出料;
6.鍋體采用三層不銹鋼進口板焊接而成,罐體、管鏡表面拋光,完全符合GMP要求;
7.根據工藝要求,罐體可以對物料進行加熱和冷卻,加熱方式主要有蒸氣和電加熱;
8.為保證整機控制更加穩定,電器采用進口配置。
真空乳化機工作完成后,一般有兩種出料方式,一種是傳統的管道出料;另一種是新型傾倒出料。前一種方法是通過出料泵,物料經管道排出,速度比較均勻。而且傾倒式出料是通過一次性排出物料,非常高效,適合大規模生產。其缺點是將所有材料都暴露在空氣中,容易產生細菌和污染,這種方法更適合化工原料,不適用于化妝品及食品原料。
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