在流體混合工業生產中,大多數粉末、固體液體和液體的混合和攪拌需要通過機械設備的多重加工來達到產品所需的標準。這些加工過程通常包括:加熱、溶解、分散、攪拌、均質、乳化、殺菌、冷卻等。除了一些冷加工產品外,大多數產品在混合和攪拌過程中都需要加熱過程。加熱過程通常是產品要精致、均勻、分散、穩定。這些標準的基本過程步驟,熱加工過程產品加熱材料可以更好地剪切,均質乳化,使產品質量達到更好的狀態。今天我們將了解如何在真空乳化機設備機械中進行加熱過程?
乳化機的加熱方式有哪些?
一、電加熱方式。
在乳化機的加熱方式中,電加熱是一種常見的加熱方式。電加熱方式通常是通過安裝在乳化罐中的電加熱棒加熱乳化罐夾層中的介質:水或導熱油,加熱后將熱量傳遞給乳化罐中的材料。儀凱電加熱乳化機傳熱速度快,熱電偶測量溫度與溫度控制器連接,溫度控制可調,溫度計量準確。該加熱方法方便、衛生、經濟、安全、保溫時間長。
二、蒸汽加熱方法。
在一些大型乳化機設備或過程中對溫度或其他方面有要求的情況下,經常選擇蒸汽加熱來加熱材料。這種加熱方法通常要求客戶有蒸汽源,如工業鍋爐。如果沒有蒸汽源,則需要額外的蒸汽發生器設備通過電加熱提前產生蒸汽,以便重復使用。該加熱方法加熱速度快,使用方便,冷卻方便,也可進行蒸汽滅菌工藝處理。然而,由于該加熱方法對高剪切真空均質乳化機乳化鍋產生壓力,通常需要通過具有壓力容器許可證的企業將鍋加熱到壓力容器中,以確保生產安全。因此,這種加熱方法相對昂貴。
在一些產品的生產過程中,標準的電加熱和蒸汽加熱不能滿足溫度要求,也可以選擇外部加熱設備,如外部模具溫度計、冷水機組等輔助設備。綜上所述,一般來說,電加熱乳化機更經濟,加熱效果等方面得到保證。從使用成本來看,電加熱方法更實用,因此應用范圍更廣。蒸汽加熱乳化機適用于大規模生產或特殊工藝要求的情況。在一些行業的產品生產中,特別是制藥行業需要蒸汽滅菌,蒸汽加熱方法也得到了廣泛的應用。
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